噴漿機的問世給建築行業中又增添了新（xīn）的機器，又給社（shè）會作出很大（dà）的貢獻，如今的噴漿機和傳統的噴漿機有著很大的差別，尤其（qí）是在（zài）操作的過程中，傳統的噴漿機在操作的過程中需要多（duō）個人操作，而如今的噴漿機隻需要一個人就能完成（chéng）工作，這樣不僅節省了人力，而且還節省了很多的物料（liào）。但是噴漿機在（zài）操（cāo）作的過程（chéng）中對混泥土有著很高（gāo）的要求.

噴漿機在工作前，首先要在在噴射地點鋪上舊膠帶，以便收集回彈料，回（huí）彈率不得（dé）超過15%，噴漿（jiāng）機噴射順序應先牆後拱，從牆基自下而上進行，噴槍頭與受（shòu）噴麵應盡量（liàng）保持垂（chuí）直，噴槍頭與受（shòu）噴麵的垂直距離（lí）為0.8M—1.0M。人工拌料時（shí）采用潮拌料，水泥、沙子和（hé）石子應請底並翻拌3遍使其混合均勻。噴漿機噴射時，噴漿機的噴（pēn）射壓力為0.4MPA，水壓應比風壓高0.1MPA左右，加水（shuǐ）量憑射手的經驗（yàn）加以控製（zhì），水（shuǐ）灰比0.4—0.5。噴漿機噴射過程中，根據（jù）出料的變化，及時調整給水量（liàng），保證水灰比準確，要使噴射的濕混凝土無幹斑、無流淌、粘著力強、回彈料少。一次噴（pēn）射混凝土厚（hòu）度50—70MM，並要及時複噴，複噴間隔時間不得超（chāo）過2小時，否則應用高壓水重新衝洗受噴麵。噴漿機噴射工作結束（shù）後（hòu），噴層必須（xū）連續灑水養護28天（tiān）以上，7天以內每班灑水一次，一（yī）次噴射完畢，應立即收拾回談彈物，並應將當班（bān）拌料用淨。