噴漿機的問世給建築行業中又增添了新的機器,又給(gěi)社會作出很(hěn)大的貢獻,如今的(de)噴漿機和傳統的噴漿機有著很大的差別,尤其是在操作的過程中,傳統的噴漿機(jī)在操作的過程中需要多個人操作,而如今的噴(pēn)漿機隻需要(yào)一個人就能完成工作,這樣不僅節省了人力,而且還節省了很多的物料。但(dàn)是噴漿機在操作(zuò)的過程中對混泥土有著很高的要求. 噴漿機在工作前,首先要在在噴射地點鋪上舊膠帶,以(yǐ)便收集回彈料,回彈率不得超過15%,噴(pēn)漿機噴(pēn)射順序應先牆後(hòu)拱,從牆基自下而上(shàng)進行,噴槍頭與受噴麵應(yīng)盡量保持垂直,噴槍頭與受(shòu)噴麵的垂直距離(lí)為0.8M—1.0M。
人工拌料時采用潮(cháo)拌料,水泥、沙子和石子應請底並翻拌3遍使其混合均勻。噴漿機噴射時,噴漿機的噴射壓力為0.4MPA,水壓應比風壓高0.1MPA左右,加水量憑射手(shǒu)的經驗加以控製,水灰(huī)比0.4—0.5。噴漿機噴射過程中,根據(jù)出(chū)料的變化,及時調整給水量,保證水灰比準確,要使噴射的濕混凝土無幹斑、無流淌(tǎng)、粘著力強、回彈料少。一次噴射混凝土厚度50—70MM,並要及時複噴,複噴間隔時間不得超過2小時,否則應用高壓水重新衝洗受噴麵(miàn)。噴(pēn)漿機噴射工作結束後,噴層必須連續灑水養護28天以上,7天(tiān)以內每班灑水一次,一次噴射完畢(bì),應立即收拾回談彈物,並應將當班拌料用淨。
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